新疆合创棉业有限公司进行新工艺探索

探讨粗纱重定量,细纱“三大三小”牵伸工艺的应用问题。介绍了细纱牵伸工艺的基本特点和牵伸区的控制类型,以及粗纱重定量、细纱“三大三小”牵伸工艺的含义。举例说明了粗纱重定量,细纱“三大三小”牵伸工艺的配置原则和工艺效果。认为:采用粗纱重定量、细纱“三大三小”牵伸工艺,能够实现在粗纱重定量、 细纱大牵伸条件下的高质量、高效率生产。

粗纱重定量;细纱牵伸;钳口;移距偏差;附加摩擦力界

1 细纱牵伸工艺的发展以及特点

1.1 细纱前区“三小”工艺

在重加压、强控制形式下的“三小”前区工艺, 具体是“小浮游区、小钳口、小前中罗拉隔距”,多用于机织纱线,重点是控制主牵伸区纤维运动,保证产品质量。特点是通过前区的强控制,实现牵伸的稳定;缺点是后区牵伸倍数较大,附加不匀过大,达不到高倍牵伸的要求。

1.2细纱后区“两大两小”工艺

在纺针织纱时,采用的“两大两小”工艺,具体为“细纱后区大隔距,大粗纱捻系数,小粗纱牵伸倍数,小细纱后区牵伸倍数”,重点是控制纤维的捻回重分布,实现牵伸的稳定,减少附加不匀。优点是保证针织纱线的条干和质量的稳定;缺点是集中在前区牵伸,后区控制弱化,实现不了重定量,特别是高倍牵伸时,后区牵伸倍数变小,前区牵伸力急剧增加,造成牵伸不稳定。

1.3粗纱重定量条件下的附加摩擦力界控制

重定量附加新型器材控制。采用多种附加新型器材,控制浮游区纤维运动,控制钳口纤维运动,控制后区摩擦力界,保证牵伸的稳定。采用多种牵伸区附加器材,实现了对不同纤维运动变速 的控制,能够缓和并加强对纤维的控制,保证质量稳定。缺点是增加附加摩擦力界后,单根纤维运动的引导力和控制力失衡,整根须条内牵伸力和握持力失衡造成质量波动大,生活不好做。

1.4粗纱重定量牵伸存在的问题

粗纱重定量是发展的趋势,有两种模式:赛络纺纱和高倍牵伸大定量。两种形式都是在牵伸纤维数量上发生了变化,对纤维的控制力必须加强, 重点解决在慢速纤维增加和浮游纤维增加后,如何控制快速纤维及慢速纤维的有序稳定牵伸,稳定输出。存在的问题主要有:高倍牵伸带来的附加不匀增加;适纺纤维的牵伸力变化;牵伸力增加后控制力如何实现强控制;在新型纺纱条件下,如何控制温湿度满足纺纱要求;重定量后减少牵伸不开,解决出“硬头”、毛羽增加、机械波、后区扭振等问题;附加摩擦力界器材增加后质量稳定,高质量与低效率之间的矛盾。

2 重定量大牵伸“三大三小”的工艺原理

重定量的表现形式主要有:喂入粗纱的定量加重,如细纱牵伸倍数超过正常40倍以及以上的大牵伸纺纱形式。所谓“三大”,即:大粗纱捻系数、细纱大后区隔距、大前胶辊前冲量。原理:粗纱重定量条件下牵伸力急剧增加,需要在简单罗拉牵伸区和胶圈牵伸区,采用不同的措施来缓和牵伸力和控制纤维运动;大粗纱捻系数解决喂入粗纱的意外牵伸、 赛络纺双喂入的意外牵伸,同时稳定后区纤维变速;大后区罗拉隔距缓和了牵伸力,加强整理为前区集中牵伸提供了条件;大前胶辊前冲量,使纤维经牵伸变速后输出时的扩散三角区缩小;三者结合,稳定整根须条牵伸过程中不同牵伸变细曲线, 保证纤维变速集中在前钳口位置且输出稳定。

所谓“三小”,即:主区小浮游区、小钳口隔距、后区小牵伸倍数。原理:粗纱定量、牵伸增加后, 纤维变速的离散度增加,须条在后部喂入时,必须加强整理,为前区牵伸提供有利条件;因此后区 (简单罗拉牵伸区)小牵伸倍数加强整理,同时减少(粗纱定量增大后的)中后区罗拉扭振;主牵伸区弹性钳口是控制纤维变速的重要通道,利于纤维变速;小浮游区则是通过小罗拉中心距,以及新 型器材压力棒等多种形式来实现,与采取小钳口相结合,有较长的钳口握持距和较短的非控制区长度,既增大了后区摩擦力界强度,加强对须条的控制,对纤维长短离散度大适应性好,有效控制浮 游纤维运动,有利于成纱质量。

3 结束语

在粗纱重定量条件下,配置细纱牵伸工艺重点是控制纤维的移距偏差和变速点,合理布置牵伸摩擦力场,做到牵伸力和控制力平衡,实现并保持细纱牵伸区内纤维运动的稳定。通过几个纺纱工艺配置实例分析证明,采用细纱“三大三小”工 艺,配合压力棒和新型下销共同使用,能够在不同牵伸形式下纺制不同纤维纱线,发挥该工艺优势, 达到高质高效纺纱之目标。

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